編者按："一次，兩個走在森林里的人遇到了一頭兇猛的老虎，其中一個馬上換上了跑鞋，另一人見狀納悶地問：’難道你跑得過老虎？’那人回答：’我跑得過你就行了’。"這是一家鑄造企業(yè)的老總在近日青島召開的"鑄造企業(yè)應(yīng)對原材料漲價措施研討會"上講話中的一段比喻，它形象反映出了當前鑄造行業(yè)的競爭格局。面對原材料價格大幅上漲的壓力，一些企業(yè)措手不及，最終被無情地淘汰，而那些有所準備，"內(nèi)功"不錯的企業(yè)不僅堅持了下來，而且得以持續(xù)發(fā)展。目前原材料高位運行的態(tài)勢并未改變，鑄造行業(yè)與企業(yè)如何應(yīng)對嚴峻的市場環(huán)境，獲得健康發(fā)展，成為業(yè)內(nèi)人士最為關(guān)注的話題。為此，中國機械工程學(xué)會鑄造分會與鑄造行業(yè)生產(chǎn)力促進中心舉辦了這一會議。會上既有專家對行業(yè)形勢的透徹分析，也有企業(yè)適應(yīng)市場，提高競爭力的經(jīng)驗之談，許多發(fā)言非常精彩。今天本版特摘編一部分發(fā)表，以供借鑒。

　　眾所周知，鑄造是一個高投入低產(chǎn)出的行業(yè)，原材料一般占總成本的60%左右，所以材料一"吹風"鑄造行業(yè)就"感冒"。而自去年以來的原材料漲價之風更是吹得格外兇猛，雖經(jīng)國家宏觀調(diào)控，價格有所回落，但目前仍比2002年高出80%~100%。

　　原材料漲價畢竟主要是由市場因素決定的，是不以企業(yè)意志為轉(zhuǎn)移的，能否抗得住這次漲價，就要看各企業(yè)"內(nèi)功"的強弱了，這也是為什么在原材料漲價的大氣候下，有些企業(yè)能生存，并還在繼續(xù)發(fā)展，而有些企業(yè)虧損、停產(chǎn)，甚至倒閉。

　　那么，鑄造企業(yè)如何才能獲得一付"強壯體魄"，抵擋住材料上漲這股冷風寒流的侵襲呢？有三貼藥可供服用。

　　第一貼藥：不斷降低成本、降低廢品率

　　不斷降低產(chǎn)品成本是企業(yè)永恒的課題，降低廢品率又是鑄造企業(yè)降成本的重點。我國鑄件的平均廢品率在10%以上，而世界先進水平只有2%~3%，潛力很大，要做的工作很多，但有三點必須強調(diào)：

　　---一支掌握鑄造技術(shù)的科技人員隊伍和有技術(shù)、會操作的工人隊伍是降廢降耗的基本條件。

　　通過走訪、調(diào)查，可以看到，一些技術(shù)力量較強，工藝穩(wěn)定，工人經(jīng)過培訓(xùn)，能按工藝規(guī)程認真操作的企業(yè)，產(chǎn)品的廢品率低，質(zhì)量也穩(wěn)定，他們把原材料漲價這個壓力變成動力，抓內(nèi)部管理，群策群力，降廢降耗，能平穩(wěn)度過困難時期。相反有些廠，特別是一些中小企業(yè)和剛創(chuàng)辦的民營企業(yè)，他們看到鑄件市場較好，投資不大，認為鑄造技術(shù)含量不高，就找?guī)讉�人投入資金、設(shè)備，在社會上找一些沒有經(jīng)過鑄造培訓(xùn)的工人就開始生產(chǎn)，結(jié)果問題很多。例如：浙江省有一個新辦的民營企業(yè)，廠房設(shè)備還可以，有國產(chǎn)迪砂線，有半自動機械造型線，有沖天爐及電爐，總投資在1000萬元左右，但是200多名員工中沒有鑄造工程師，工人大多數(shù)是從社會上臨時招聘來的，根本不懂鑄造，又沒有經(jīng)過有效培訓(xùn)，雖然生產(chǎn)的是簡單產(chǎn)品（水管彎頭、接頭等），但廢品率高達30%~70%。一爐鐵水曾"全軍覆沒"，這樣的企業(yè)就是原材料不漲價也難以維持。類似這樣的企業(yè)還有不少，有的條件還要差，豎起一個沖天爐，一臺混砂機就生產(chǎn)，而且他們往往以低價位競爭。當原材料漲價時，這些企業(yè)就紛紛停產(chǎn)，甚至倒閉。這種沒有技術(shù)靠低價競爭的企業(yè)，可能會一時得利，但容易搞亂市場，從長遠來講也是難以維持的。

　　---真正建立完整的質(zhì)保體系，特別要強化過程控制，這是降廢的基礎(chǔ)。

　　這幾年企業(yè)都在搞ISO9000、QS9000、ISO16949等質(zhì)量管理體系，不少廠也通過了質(zhì)量體系認證，但真正能按體系規(guī)定去做的還不多。質(zhì)量體系內(nèi)容很多，過程控制是關(guān)鍵之一。鑄造一個產(chǎn)品，要經(jīng)過十幾個甚至幾十個環(huán)節(jié)，如果一個環(huán)節(jié)失控，即使其余環(huán)節(jié)做得都很完善，也會出廢品。要真正做到過程受控，需做的事很多，這里特別強調(diào)三個方面，一是提高職工的技術(shù)素質(zhì)；二是提高職工的質(zhì)量意識，這里不僅僅是指工人，技術(shù)人員、管理人員更為重要；三是認真做好記錄，記錄要真實。只有這樣認真去做，持之以恒，產(chǎn)品質(zhì)量才會不斷提高，廢品率才會不斷下降，才會創(chuàng)造更多的利潤去抵御外來因素的影響。

　　---原輔材料合理選用是降本、降廢的重要措施。

　　如鑄造用原砂、陶土、煤粉、樹脂等輔料一般只占成本的6%~10%，而與這些輔料有關(guān)的廢品如氣孔、落砂、沖砂、粘砂、起夾子等卻占廢品總量的50%左右。所以選擇與企業(yè)產(chǎn)品相適應(yīng)的輔料及其相對應(yīng)的工藝很重要。我們主張選擇質(zhì)量優(yōu)一點的輔料，這樣做成本可能增加一點，但產(chǎn)品的廢品率可能在原來的基礎(chǔ)上降低很多，實踐證明，選用合適的輔料及其相應(yīng)的工藝能使總廢品率下降20%~30%，甚至更多。

　　第二貼藥：調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高鑄件的品位和技術(shù)含量

　　企業(yè)要有競爭力，首先產(chǎn)品必須有競爭力。一個企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品技術(shù)含量越低，產(chǎn)品的檔次越低，就越缺乏競爭力，抗風險能力就越弱；反之企業(yè)的產(chǎn)品檔次高，有相當?shù)募夹g(shù)難度，這類產(chǎn)品抗市場風險能力就強，競爭力也強。在產(chǎn)品的價格中如果技術(shù)成本占的比例高，原材料占成本的比例低于50%，甚至只占30%~40%，其抵御原材料漲價的能力也就強，這就是為什么在原材料大幅度提價后有些企業(yè)還能有利潤，能度過難關(guān)的重要原因之一。如鑄件品位低，只賣4000~5000元/噸，生鐵價格漲到2500~3000元/噸就只有虧損；如果鑄件價格在5000~6000元/噸，生鐵價格在2500~3000元/噸時，這些產(chǎn)品還能勉強維持；如果鑄件品位高，價格在8000~10000元/噸，生鐵價格在2500~3000元/噸，企業(yè)在其他方面降本的空間比較大，就有微利，甚至有較好的利潤。當然產(chǎn)品總是分類的，產(chǎn)品技術(shù)含量有低，有中，也有高，這是客觀存在的。但即使是技術(shù)含量低的產(chǎn)品，也不能降低質(zhì)量標準，還是要以質(zhì)取信于市場。

　　第三貼藥：與上下家建立良好的長期合作伙伴關(guān)系

　　我國在從原來的計劃經(jīng)濟逐步走向完全市場經(jīng)濟的過程中，廠際關(guān)系也發(fā)生了重大變化。一個企業(yè)甚至一個集團已經(jīng)不可能為完成某一個產(chǎn)品而什么零部件都自己生產(chǎn)，都在謀求全社會甚至是全球的配套，實行全球采購。從產(chǎn)品開發(fā)、組織生產(chǎn)直到產(chǎn)品銷售和售后服務(wù)已經(jīng)形成一個產(chǎn)業(yè)鏈，這個鏈由很多企業(yè)組成，缺了哪一個都會直接影響最終產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售。

　　這種長期合作伙伴的廠際關(guān)系越來越被精明的企業(yè)家所接受。如上海有一家外資企業(yè)，為了使他們生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，他們出錢請專家?guī)椭鸀樗麄児┴浀蔫T造廠提高質(zhì)量、降低成本，他們說我們有責任培育質(zhì)量優(yōu)秀的供貨商，因為我們是合作伙伴。相反，有的鑄造企業(yè)平時質(zhì)量不穩(wěn)定，交貨不及時，供需雙方矛盾不斷，在原材料漲價時提出調(diào)價，而主機廠正在考慮另外選擇供貨商。

　　與下游關(guān)系如此，同上游相處也一樣。南通有一個鑄造廠，長期采購江蘇一個鋼廠的生鐵，十幾年來供求關(guān)系、資金信用關(guān)系良好。生鐵漲價時，鋼廠及時協(xié)商既保證供貨又在價格上適當讓利，共同度過困難。相反上海有家鑄造廠，日子好過時把這家鋼廠不當一回事，關(guān)系一度緊張，生鐵漲價并短缺時，付現(xiàn)款也拿不到材料。

　　所以與上下家建立良好的合作伙伴關(guān)系十分重要，不僅關(guān)乎價格，更決定著市場，應(yīng)引起我們每個廠的重視。

　　（作者為華東地區(qū)鑄造協(xié)會理事長）