質量是企業的生命。一件產品若沒有過硬的質量作基礎，是注定不會在市場上獲得成功的。濟南重工一向把產品質量作為公司的頭等大事來抓，以優質產品贏得客戶的信賴。但近期出現的一些質量問題，使公司蒙受了不小的損失。
針對近期出現的質量問題，常務副總經理寧凡輝同志指出，質量問題須引起各部門的高度重視，抓質量關鍵是質量管理部門要加強責任心，質檢人員要嚴格把關，做到不錯檢、不漏檢，及早發現問題并及時解決，盡量減少不必要的損失，并在內部嚴格執行考核辦法。總工辦、質管處領導不能只聽匯報，要親自進行現場檢查，確切掌握情況。加強日常檢查力度，對于違反工藝紀律，不按規定操作的單位通過網絡等形式進行通報，廣泛公布，讓全體員工都起到督促作用，以期引起重視。
寧總認為，產品質量車間是關鍵環節，質量問題是生產過程中產生的。因此他要求，各分廠要嚴格執行工藝紀律，按規定操作，避免不必要的失誤。分廠領導不能被動地去應付質量檢查，不能領導督促了才引起重視。要主動地提高質量意識，并不斷地貫徹給每個職工，使質量觀念深入人心。
作為質量管理部門，質管處準備從以下幾個方面入手：一、重點產品派專人負責檢查，完善檢驗制度，制定相關文件對產品進行規范，嚴格把關，不檢查就不能進入下一道工序，有一項不合格的就不能入庫，就不能發貨。不符合管理規定的要限定時間進行補修；二、預防性是質量管理的最高層次。產品檢驗重點在于預防，分廠領導需重視產品質量，不能因趕進度而忽視質量。獎勵比處罰更有效，經公司領導批準，以考核的方式，對預防措施到位的單位實行獎勵。同時，對違反工藝紀律的要進行通報，與經濟利益掛鉤考核；三、重點強調外觀質量，重中之重是噴漆質量，從工藝方法入手，徹底完善噴漆質量，操作方法上進行改進，把檢驗制度、要求、標準下放到生產第一線；四、加大對外購、外協件的質量檢測力度。
通用機械廠把質量問題歸結于最后的關鍵細節處理不好，表面焊接、噴漆等外觀質量缺陷，影響到整個產品的發貨。認為今后的主要任務是，不忽視外觀質量等最后環節，并多次在會上強調，哪里有問題，及時處理，不拖延。作為成品車間，裝配嚴格按程序要求操作，由技術科和裝配車間負責，由廠長親自帶隊，配合檢查部門處理好發貨前的工作。下一步，將對油漆工進行培訓，提高其技術水平，逐漸適應外貿產品需要。加強現場管理，規范工件擺放，規范操作，避免加工表面出現硬傷。
鑄鋼廠的方法是積極改進工藝方案，加強鑄造過程控制。對一些由習慣性的操作引起的質量問題，要求職工嚴格按規章制度規范操作。同時加強職工培訓，增強其責任心，上下齊心抓質量，形成良好的工作氛圍。
鍛造廠為此制定了嚴格的質量考核辦法，努力提高職工的質量意識，從認識上增強他們的責任心，并在生產過程中反復強調。同時從工藝上進行改進，提高鍛件質量。
工程公司通過規范完善技術文件等措施，發揮工藝技術對生產的指導作用。要求職工嚴格執行工藝紀律，加大質量檢查力度。對一線職工進行培訓，改變其舊的操作習慣，提高質量意識，把工作做細。
公司各部門為抓好產品質量，制定了嚴格措施，目標明確，相信經過大家齊心努力，產品質量會上一個新的臺階。
