為提高設(shè)備利用率，節(jié)約人工和時間，近期，鍛造廠技術(shù)人員對碾環(huán)機進行了技術(shù)改造，取得了明顯效果。
鍛造廠以前的大型環(huán)類鍛件都是由水壓機生產(chǎn)，環(huán)類鍛件加工的最大直徑為2500mm，生產(chǎn)過程中需要換好幾次工裝，工人勞動強度大，材料利用率也較低。2005年該廠引進了碾環(huán)機，環(huán)類鍛件的碾環(huán)直徑也由以前的2500mm增至3200mm，生產(chǎn)能力大幅提高，滿足了當時的生產(chǎn)需求。
近年來，隨著環(huán)類鍛件定貨的增加，碾環(huán)機承載的任務(wù)越來越多，由于碾環(huán)機存在設(shè)計缺陷，不同尺寸的環(huán)形件需要不時的更換工裝，需要人力輔助才能實現(xiàn)，存在很大的危險性，對設(shè)備的損壞也很嚴重，一般更換一次工裝最少需要兩個小時。
針對目前所面臨的問題，鍛造廠設(shè)備工程師尉延濱同志苦心鉆研、精心研制出一種新的工裝更換裝置，這種裝置綜合了以前的碾壓輥固定裝置和碾壓輥的功能，通過增加墊塊來改變碾壓輥碾環(huán)的高度，無須拆卸碾壓輥，這套裝置投入使用后更換一次工裝大約半個小時就可以完成，大大節(jié)約了時間和人力，人工操作也更加簡便、安全，這種技術(shù)改造為生產(chǎn)創(chuàng)造了良好效益。
