近日,日本川崎立磨的鑄鋼件——磨臺在鑄鋼廠順利生產完畢,并且一次性探傷合格。
磨臺是川崎立磨項目的重要組成部分,共兩件。由于該部件形狀較為復雜,型腔體積較小內部難以清理,一但出現缺陷將無法進行修復,而且所有加工面必須進行UT檢查,非加工面必須進行PT檢查,生產難度較大。為此,鑄鋼廠接到生產任務后,首先組織技術人員研究工藝方案,并進行了三次工藝方案論證和計算機模擬;投產前,分廠又召開了專題會,強調了每道工序的注意事項;生產過程中,分廠安排技術人員緊跟現場,以加強過程控制,并要求一線職工嚴格按照工藝規程進行操作,遇到問題及時與技術人員交流溝通,有效保證了磨臺質量和進度。
目前,川崎立磨磨臺生產任務已順利完成,而且超聲波探傷一次性合格。據鑄鋼廠廠長瞿世坤介紹,川崎磨臺保質保量的完成,主要得益于“質量月”活動開展,經過質量意識的培訓,無論是技術人員還是一線職工對產品質量都有了一個更深刻的認識,綜合素質和業務水平都有了新的提升。鑄鋼廠將再接再厲,積極總結經驗、不斷提高,努力開拓新的鑄件市場,以促進公司持續穩定的發展。