質(zhì)量月活動中，鍛造廠有兩項(xiàng)產(chǎn)品被公司評為單工序優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，分別為太原重工的筒子和機(jī)床二廠的齒圈，這也是鍛造廠7月份生產(chǎn)的重點(diǎn)。

 

    據(jù)鍛造廠副廠長萬素麗介紹，這兩項(xiàng)產(chǎn)品都是出自水壓機(jī)班組，無論是在尺寸、外觀還是內(nèi)在質(zhì)量上都比以前有了很大的提高。同時7月份出現(xiàn)的廢品、次品也大幅減少，這主要得益于質(zhì)量月活動中職工質(zhì)量意識的提高，以及分廠對工藝、技術(shù)指導(dǎo)和操作過程的嚴(yán)格控制。在齒圈生產(chǎn)過程中，以前經(jīng)常會出現(xiàn)凹心較嚴(yán)重的現(xiàn)象，而現(xiàn)在的產(chǎn)品基本杜絕了此類現(xiàn)象。產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)非常明顯，這得益于分廠加強(qiáng)了過程控制。首先是水壓機(jī)加熱爐里保溫時間控制的適當(dāng)，制坯到位，很好地保證了毛坯的形狀和尺寸；另外利用碾環(huán)機(jī)碾制時對收縮量和尺寸控制的到位，如要求齒圈直徑為2.50m，就必須經(jīng)過精確計算和良好的控制，使直徑達(dá)到某一數(shù)值時停止碾制，這樣才能保證產(chǎn)品冷卻后尺寸到達(dá)指定要求。對于太原重工的筒子，由于這一類型產(chǎn)品一直是分廠的弱項(xiàng)，尤其在芯軸拔長工序上基礎(chǔ)較差，易出現(xiàn)喇叭口、馬蹄等缺陷，為此分廠在壓強(qiáng)量和加熱溫度等方面著手，加強(qiáng)過程控制，很好地避免了缺陷、改進(jìn)了產(chǎn)品質(zhì)量。

 

    萬廠長說，在優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，發(fā)揮重要作用的還是一線工人。通過質(zhì)量月的培訓(xùn)，他們提高了對產(chǎn)品質(zhì)量的認(rèn)識，加強(qiáng)了責(zé)任心和質(zhì)量意識，在實(shí)際操作中對每一道工序都盡心地做到更好。而且在炎熱的盛夏，水壓機(jī)組的工作環(huán)境非常艱苦，一線工人們非常辛苦，又經(jīng)常加班趕進(jìn)度，但是大家沒有一人抱怨。這種不怕苦、不怕累、勇于奉獻(xiàn)的精神為全廠職工樹立了典范和榜樣。

 

    太原重工的筒子和機(jī)床二廠的齒圈都是批量產(chǎn)品，后續(xù)還有很多生產(chǎn)任務(wù)，鍛造廠將會認(rèn)真總結(jié)質(zhì)量月活動中先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)、改進(jìn)不足，以生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的心態(tài)對待每一項(xiàng)任務(wù)，努力為公司發(fā)展做出更多貢獻(xiàn)。