近期，由公司自主研發生產制造的273熱軋無縫鋼管生產線四大主機設備之一——穿孔機機組制造完成，并等待裝車發往用戶工地。
據公司技術人員介紹，穿孔機主要由機架裝置、機蓋裝置、上、下導盤及導盤傳動裝置、轉鼓裝配、機蓋移動導軌（左、右）、機內四輥定心裝置、入口導筒和鎖緊機構、穿孔機控制裝置、導盤及軋輥冷卻裝置、液壓配管、干油配管、氣動配管等組成。公司要完成上千個工件的生產加工裝配，任務相當艱巨。
通用機械廠鉗工四組負責穿孔機的加工任務，從6月中旬到9月初歷經兩個半月的生產加工裝配，目前順利完成了任務。鉗工四組由8人組成，平均年齡30多歲，是朝氣蓬勃的年輕隊伍。6月份發貨的273熱軋無縫鋼管生產線四大主機設備之一——軋管機機組也是由他們生產加工的。在整個生產加工期間，三段段長馮連生時時刻刻跟蹤生產現場，安排生產計劃，研究裝配方案，提前考慮裝配中所面臨的困難，并在生產和技術方面提出了許多寶貴建議。在鉗工四組組長周生保的帶領下，全組人員順利完成了龐大的軋管機和穿孔機的裝配工作。
記者在生產一線采訪時，發現周生保手上是一片一片傷疤，有的已經好了，有的是新燙的。據他介紹，接到生產任務后，他和鉗工四組的其他職工深入研究圖紙，及時從成品庫領出加工件，然后根據圖紙組裝加工。由于加工產品離地面約有3米半高，體積大，不易吊裝，加工空間小，很難裝配，所以經常是高空作業，大家在工作中非常投入，被刮傷、燙傷、扎手扎腳是家常便飯，鉗工四組的職工每個人的身上都有傷，而且每位職工都是舍小家顧大家，經常加班加點，犧牲個人的休息時間。面對生產加工重重困難，他和組員充分挖掘利用萬向搖臂鉆的功能，改進加工設備，根據加工位置調節萬向搖臂鉆的擺頭，保證了生產加工的進度，受到了江陰項目部客戶的好評。
Ф273機組無縫鋼管生產線項目，在國內無疑是數一數二的大型無縫鋼管生產線，對公司各相關部門是一次難得的鍛煉機會。通過這種大型項目的運作，無論是技術部門，還是生產組織部門，都將積累豐富的經驗，必將增強公司的生產制造能力，使公司躋身冶金設備生產廠家的前列。
