本報記者 王爽

 

    7月，濟(jì)南重工比全國企業(yè)提前兩個月進(jìn)入了“質(zhì)量管理月”，而就在4個月前的3月份，是濟(jì)南重工的“現(xiàn)場管理月”。在這兩場涉及人的思想觀念的活動中，工人們從不習(xí)慣到習(xí)慣，思想悄然發(fā)生了轉(zhuǎn)變。這個轉(zhuǎn)變源于一紙紙飄洋過海而來的“洋訂單”。

 

“交學(xué)費”學(xué)到了什么

 

    最初做外貿(mào)項目的時候，濟(jì)南重工是“交了學(xué)費”的。那時企業(yè)急于求成，對于外貿(mào)合同都是先滿口答應(yīng)，從不考慮企業(yè)的技術(shù)裝備是否能達(dá)到相應(yīng)的精度。

 

    有一年，日本一家企業(yè)送來了生產(chǎn)圖紙。半年之后，日方企業(yè)派人來商談，看看濟(jì)南重工有什么要求，如果干起來有難度，在條件允許的情況下，可以適當(dāng)降低對產(chǎn)品精度的要求。由于還沒有認(rèn)真地研究圖紙及考慮生產(chǎn)細(xì)節(jié)問題，重工提不出任何要求，最后卻沒有把產(chǎn)品按對方的要求做出來。“那時候做外貿(mào)，真是干一個砸一個，而且砸鍋的那幾個項目，以后再也沒翻過身來。”濟(jì)南重工董事長、總經(jīng)理王伯之這樣回憶起當(dāng)時的情形。

 

    “學(xué)費”沒有白交的。這之后，濟(jì)南重工學(xué)會了量力而行。有一年，企業(yè)有關(guān)人員去日本東芝考察，對方想拿出100萬美元的訂單讓重工來做，重工卻只挑出其中10萬美元的訂單，令對方大為不解。但這10萬美元的訂單，濟(jì)南重工不僅如期交付，而且一次性驗收合格。此后，企業(yè)外貿(mào)訂單不斷，產(chǎn)品價格也越來越高，合作伙伴的名單中，越來越多地出現(xiàn)了世界知名企業(yè)的名字，其中就有全球最大的火電、核電、水電的綜合性電力設(shè)備廠商。

 

質(zhì)量管理抓了什么

 

    今年6月，濟(jì)南重工組團(tuán)到日本有業(yè)務(wù)聯(lián)系的企業(yè)學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗。考察中，中日企業(yè)在質(zhì)量管理方面的差異讓重工領(lǐng)導(dǎo)感觸很深。日方企業(yè)的很多車間沒有檢查員，所有工序完全靠操作者自檢，“要干好產(chǎn)品先要把自己的工作干好”成為每一名工人的理念。在日方企業(yè)中，質(zhì)量管理是全員的，是全面的質(zhì)量管理，而我們的企業(yè)總是試圖通過質(zhì)檢員來把關(guān)。日本企業(yè)的會長能非常詳細(xì)地分析講解重工出口的焊接件缺陷的原因和預(yù)防措施，資材部長能把產(chǎn)品缺陷的文字資料準(zhǔn)備得非常齊全。“而我們呢？銷售人員得到用戶的質(zhì)量投訴，不會做一點分析，只是做一個傳遞員，把資料轉(zhuǎn)交給質(zhì)管部門，似乎其他便和自己無關(guān)了。采購員光管買不管質(zhì)量，生產(chǎn)管理人員只管進(jìn)度不關(guān)心質(zhì)量等等，這就是我們的差距。這些現(xiàn)狀一定要改變。”王伯之說。

 

    這次質(zhì)量月活動，濟(jì)南重工的中層干部每天要寫一篇質(zhì)量日記，對現(xiàn)存的質(zhì)量問題進(jìn)行分析，職工們每人一篇“我為質(zhì)量做點什么”的文字材料，查找個人存在的問題。各車間開展質(zhì)量改進(jìn)活動，對現(xiàn)有工藝、操作規(guī)程進(jìn)行修訂，修訂后還要進(jìn)行工藝流程的考試，最終每車間評出一個優(yōu)秀產(chǎn)品、一名質(zhì)量能手。

 

做外貿(mào)悟出了什么

 

    濟(jì)南重工從2003年才開始做外貿(mào)，卻是一年一個臺階。2005年的出口創(chuàng)匯額是2004年的12.7倍，2006年又比2005年猛增181.56%。和外國人打交道多了，濟(jì)南重工也漸漸悟出很多東西。

 

    王伯之認(rèn)為，做外貿(mào)給企業(yè)帶來的變化是最大的，它像一面鏡子，使企業(yè)看到很多東西。

 

    首先看到了中外企業(yè)文化的差異與碰撞。我們的企業(yè)做事情不善于準(zhǔn)備，走一步看一步，而且不注重細(xì)節(jié)。但西方和日本的企業(yè)大量的工作放在準(zhǔn)備階段，有很強(qiáng)的計劃性，同時他們對于產(chǎn)品精度以及細(xì)節(jié)的要求已經(jīng)融入企業(yè)文化之中。意識到差異，企業(yè)才會不斷地有所進(jìn)步，比如“洋訂單”對于產(chǎn)品精度的高要求，天長日久會“逼”著企業(yè)在任何一筆訂單中自覺地去關(guān)注細(xì)節(jié)、練好“內(nèi)功”，慢慢地，很多東西就會融為企業(yè)文化。

 

    通過這面鏡子，企業(yè)對自身有了更加清醒的認(rèn)識。王伯之認(rèn)為，無論什么企業(yè)，現(xiàn)在大家都與同行在國際平臺上“交鋒”，如果沒有外貿(mào)能力，就無法適應(yīng)國際市場，濟(jì)南重工必須融入國際制造業(yè)的主流中去，必須由“制造型企業(yè)”向“服務(wù)型企業(yè)”轉(zhuǎn)變。