當(dāng)前，國內(nèi)鍛件市場競爭非常激烈，公司鍛造廠憑借雄厚的加工實(shí)力和過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，努力確保在鍛件市場中處于不敗之地。近期，在四家為太原重型機(jī)械集團(tuán)鑄鍛有限公司加工筒體的廠商中，濟(jì)南重工鍛造廠生產(chǎn)的筒體在太重舉辦的外購產(chǎn)品評比中被評為優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于太原重型和其他加工廠生產(chǎn)的筒體，得到了客戶的高度評價。近日，我們就如何落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)干部如何轉(zhuǎn)變工作作風(fēng)等有關(guān)內(nèi)容，采訪了鍛造廠廠長孫繼強(qiáng)。

    據(jù)孫廠長介紹，鍛造廠生產(chǎn)場地比較規(guī)范，便于集中管理。為了加強(qiáng)現(xiàn)場管理，鍛造廠領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)科、生產(chǎn)科、設(shè)備科等工作人員，每天大部分時間都在生產(chǎn)一線，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行。分廠領(lǐng)導(dǎo)要求管理人員每天要與生產(chǎn)一線的工人一起工作，及時掌握生產(chǎn)第一手資料，保證生產(chǎn)計(jì)劃及時準(zhǔn)確地執(zhí)行。同時，針對鍛造廠的主要生產(chǎn)設(shè)備1600噸水壓機(jī)、5T電液錘在生產(chǎn)中出現(xiàn)的一些問題，分廠領(lǐng)導(dǎo)與設(shè)備科工作人員及時分析，采取措施保證設(shè)備正常進(jìn)行。

    近期由于天然氣和原材料價格上漲，大大增加了鍛造廠的生產(chǎn)成本。針對這一情況，鍛造廠大力開展節(jié)能降耗工作，及時合理調(diào)整生產(chǎn)工藝，規(guī)范操作規(guī)程。針對所有消耗較大的設(shè)備進(jìn)行了控制，如重新完善和補(bǔ)充了水壓機(jī)加熱爐的加熱操作規(guī)范，要求加熱工和測溫工加強(qiáng)對點(diǎn)爐和滅爐的原始數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作。另外，在生產(chǎn)過程中及時合理安排爐次，并做到鋼錠選配要合理。及時合爐停爐，以保證有效的加熱和節(jié)能。

     下一步，鍛造廠將繼續(xù)加強(qiáng)過程控制，強(qiáng)化節(jié)能降耗措施。同時，做好大型設(shè)備1600噸水壓等重點(diǎn)設(shè)備的檢修前的技術(shù)資料、備件的準(zhǔn)備工作。