通用機(jī)械廠自開展深挖增效、持續(xù)創(chuàng)新活動(dòng)以來，廣大職工認(rèn)真總結(jié)工作經(jīng)驗(yàn)，積極探索，勇于實(shí)踐，為技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展提供了有利的支持。

    近期加工日本藤崎項(xiàng)目筒體時(shí)，為保證各部位設(shè)計(jì)要求，在端蓋完成粗加工后，需將筒體和兩端端蓋焊接在一起加工，這給目前的生產(chǎn)工藝帶來了一定的困難。針對(duì)這種情況，分廠領(lǐng)導(dǎo)要求技術(shù)科在保證各部件達(dá)到工藝要求的基礎(chǔ)上，從時(shí)間和經(jīng)濟(jì)的角度全面考慮，拿出切實(shí)可行的施工方案。經(jīng)過廣大技術(shù)和施工人員的努力，充分發(fā)揮有多年機(jī)加工經(jīng)驗(yàn)的老職工在操作中的經(jīng)驗(yàn)優(yōu)勢(shì)，在臥式80車床等設(shè)備上作了許多工裝改進(jìn)，確保了筒體加工精度，并最終在筒體的裝夾固定、圓度和跳度等方面都能保證達(dá)到技術(shù)要求。

    此次加工的筒體之所以能夠在各方面保證工件的精度要求，離不開廣大職工的創(chuàng)新意識(shí)。目前通用廠小改小革、合理化建議、工藝工裝改造項(xiàng)目層出不窮，并取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。我們相信隨著不斷的科技創(chuàng)新，會(huì)給企業(yè)生產(chǎn)帶來更大的收獲和提高。