2011年進(jìn)廠的王賽，是技術(shù)中心環(huán)保工程處的一名技術(shù)人員。前不久，他被安排前往重慶和湖南兩地，負(fù)責(zé)完成對脫硫系統(tǒng)中的濕磨制漿系統(tǒng)出現(xiàn)的問題進(jìn)行處理和調(diào)試。

    剛進(jìn)廠時，由于設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)較少，理論與實(shí)踐存在差距，為了使自己能夠盡快成長，王賽跟隨前輩學(xué)習(xí)產(chǎn)品設(shè)計(jì)流程，做一些輔助工作，遇到不懂的問題，積極向同事們請教，并上網(wǎng)查閱相關(guān)資料補(bǔ)充知識。通過反復(fù)的學(xué)習(xí)摸索，逐漸掌握了圖紙?jiān)O(shè)計(jì)工作流程，自己嘗試設(shè)計(jì)圖紙，遇到困惑，他便跑到車間現(xiàn)場與車間師傅們“聊天”，向他們?nèi)〗?jīng)，了解圖紙與實(shí)際生產(chǎn)的不同。通過自身的不斷努力，現(xiàn)在的他已經(jīng)可以獨(dú)自一人出差與客戶進(jìn)行技術(shù)交流和產(chǎn)品調(diào)試處理工作，成長為技術(shù)中心的新力量。

    此次去重慶和湖南兩地，王賽和現(xiàn)場人員通過控制入料粒度的大小；調(diào)節(jié)磨機(jī)研磨水和濕磨箱稀釋水的給水量；添加鋼球的多少；調(diào)節(jié)石灰石旋流器入口壓力的大小等技術(shù)參數(shù)，從而達(dá)到了設(shè)計(jì)出力。另外他還對磨機(jī)主電機(jī)電流顯示異常、大小齒輪磨損、入料口漏漿等磨機(jī)問題進(jìn)行了逐個解釋和處理。經(jīng)過與現(xiàn)場人員的共同努力，目前脫硫磨機(jī)運(yùn)行良好。

    經(jīng)過這次現(xiàn)場處理脫硫磨問題，王賽學(xué)到了很多在公司里學(xué)不到的知識，更深一步的理解了制漿系統(tǒng)的運(yùn)行原理和調(diào)試中的注意事項(xiàng)。同時，通過這次現(xiàn)場處理問題，他發(fā)現(xiàn)自身還存在知識缺陷，在今后的工作中要繼續(xù)向老工程師們虛心請教和學(xué)習(xí)，增強(qiáng)自身知識容量，力爭為公司做出更大更多的貢獻(xiàn)。